ちょっと、そこ!乳化した石油サプライヤーとして、私は最近、乳化したオイルが機械加工の切断力にどのように影響するかについて多くの質問を受けてきました。それで、私は皆さんのためにそれを分解するのに少し時間がかかると思いました。
まず、乳化したオイルとは何かについて話しましょう。乳化油は油と水の混合物であり、乳化剤が追加されて、2つが分離されないようにします。これは、クーラントおよび潤滑剤としての機械加工で一般的に使用されています。混合物のオイルは、切削工具とワークピースの間の摩擦を減らすのに役立ちますが、水は切断プロセス中に発生した熱を運ぶのに役立ちます。
さて、それが切断力にどのように影響するかについてザ・ザ・ザ・ニッティに入りましょう。
摩擦の減少
乳化油が切断力に影響する主な方法の1つは、摩擦を減らすことです。ワークピースを加工すると、切削工具が素材にこするため、多くの摩擦が生じます。この摩擦により、ツールが材料を切り抜ける(切削力が増加する)が難しくなるだけでなく、熱を発生させます。熱は、切削工具がより速く摩耗する原因となる可能性があり、機械加工された表面の品質にさえ影響を与える可能性があります。
乳化オイルは潤滑剤として機能します。エマルジョンの油滴は、切削工具とワークピースの間に薄膜を形成します。このフィルムは、2つの表面間の直接的な接触を減らし、摩擦を減らします。摩擦が減少すると、切削工具は材料を介してより簡単に移動でき、必要な切断力は低くなります。
たとえば、回転ワークから材料を除去するために単一のポイント切削工具を使用している操作操作では、乳化オイルを使用すると、切削力を大幅に減らすことができます。乳化オイルが提供する潤滑がなければ、切削工具は材料を切り抜けるためにはるかに激しく働く必要があり、より高い切断力とツールの摩耗が増えます。
冷却効果
もう1つの重要な要素は、乳化オイルの冷却効果です。先に述べたように、加工すると多くの熱が生成されます。高温では、機械加工された材料が拡大する可能性があり、それが切断力を増加させる可能性があります。さらに、過度の熱は切削工具に損傷を与え、そのジオメトリを変更し、切断効率を低下させる可能性があります。
乳化したオイルは、熱を放散するのに役立ちます。乳化オイルの水は、比熱容量が高いため、大量の熱を吸収できることを意味します。乳化したオイルが切断エリアの周りを循環すると、切断プロセスによって発生する熱を取り除きます。温度が制御されている場合、機械加工される材料はそれほど膨張せず、切断力はより安定したままです。
複数の切断エッジがワークピースと同時に関与しているフライス操作では、大量の熱が生成されます。乳化したオイルを使用して切断エリアを冷却すると、ワークが過熱しないようにすることで、熱膨張のために切断力が急増しないようにします。
チップ形成
乳化したオイルもチップ形成に役割を果たします。機械加工中に、切削工具がワークピースから材料を除去すると、チップが形成されます。これらのチップの形成方法は、切削力に影響を与える可能性があります。
乳化したオイルを使用すると、チップをより小さく、より管理しやすい部分に分割するのに役立ちます。小さなチップは、切断領域から取り外しが簡単で、チップの詰まりの可能性が減ります。チップの詰まりは、材料を切り抜くのではなく、チップの塊を押す必要があるため、切断力が大幅に増加する可能性があります。
たとえば、穴の中にチップが形成される掘削操作では、適切なチップ避難が重要です。乳化オイルは、チップを穴から洗い流すのに役立ち、切断領域を清潔に保ち、切断力を減らします。


錆防止
さて、私たちの言及をしたいと思いますさび - プルーフエマルジョンオイル。錆は、機械加工の大きな問題になる可能性があります。ワークピースまたは切削工具が錆び始めた場合、それは切断性能に影響を与え、切削力を増加させる可能性があります。私たちの錆 - プルーフエマルジョンオイルは、優れた潤滑と冷却を提供するだけでなく、錆からも保護します。これにより、切断力は時間の経過とともに一貫性があり、機械加工された部品の品質が維持されます。
さまざまな材料への影響
切断力に対する乳化油の影響は、機械加工された材料によって異なります。アルミニウムなどの柔らかい材料の場合、乳化油による切断力の減少は、潤滑とチップ形成に関するものかもしれません。アルミニウムは比較的簡単に切断できますが、適切な潤滑がなければ、チップは切削工具に固執し、切削力を増加させることができます。乳化したオイルは、この接着を防ぐのに役立ち、より滑らかな切断を可能にします。
一方、ステンレス鋼などの硬い材料の場合、乳化オイルの冷却効果がさらに重要になります。ステンレス鋼は熱伝導率が高く、機械加工中に多くの熱が発生します。乳化したオイルが提供する冷却は、切削工具を鋭く保ち、熱のために材料が硬化するのを防ぐことにより、切削力を減らすのに役立ちます。
現実 - 世界の利点
実際のものでは、世界の機械加工アプリケーションでは、乳化オイルを使用すると、大幅なコスト削減につながる可能性があります。切断力の低下は、切削工具の摩耗が少なくなり、ツールの交換コストが削減されることを意味します。また、機械加工装置に電力を供給するために必要なエネルギーが少なくなり、エネルギー請求書が低下することも意味します。
さらに、切断力の減少による機械加工部品の表面仕上げの改善により、最終製品の品質が向上する可能性があります。これにより、顧客満足度が向上し、潜在的により多くのビジネスにつながる可能性があります。
結論
そのため、要約すると、乳化したオイルは、機械加工の切断力に大きな影響を与えます。摩擦を減らし、切断領域を冷却し、チップの形成を改善し、錆を防ぎます。これらのすべての要因は、切断力を下げ、ツールの寿命を改善し、機械加工された部分の品質を向上させるために連携します。
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参照
- Kalpakjian、S。、&Schmid、SR(2009)。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- Trent、Em、&Wright、PK(2000)。金属切断。バターワース - ハイネマン。




