金属加工の領域では、油を切ることは、効率的で高品質の機械加工作業の基礎として立っています。カッティングオイルサプライヤーとして、私はさまざまな製造プロセスで石油を切断する極めて重要な役割を直接目撃しました。このブログは、オイルの切断の主な機能を掘り下げ、それがメタルワーク業界で不可欠なコンポーネントである理由に光を当てることを目的としています。
冷却
切断オイルの主な機能の1つは冷却です。金属切断プロセス中に、切削工具とワークピースの間の摩擦により、かなりの量の熱が生成されます。高温は、ツールとワークピースの両方に有害な影響を与える可能性があります。切削工具の場合、過度の熱によりツール材料が柔らかくなり、急速な摩耗とツールの寿命が減少する可能性があります。これは、より頻繁なツールの交換を意味します。これは、コストを増やすだけでなく、生産プロセスを混乱させることを意味します。
ワーク側では、過熱すると熱変形が発生する可能性があります。これは、航空宇宙や自動車製造など、精度が重要な業界では受け入れられない寸法の不正確さにつながる可能性があります。切断オイルはクーラントとして機能し、切断中に発生した熱を吸収し、消散させます。それは切断領域の周りを循環し、熱を運び、安定した温度を維持します。これにより、切削工具の寿命が延長されるだけでなく、ワークピースの寸法精度も保証されます。たとえば、切削速度が非常に高いレベルに達する可能性がある高速加工操作では、油を切断する冷却機能はさらに重要です。適切な冷却がなければ、切削工具はすぐに鈍くなり、ワークピースはかなりの熱歪みを起こしやすくなります。
潤滑
潤滑は、オイルを切断するもう1つの重要な機能です。切削工具がワークピースと接触すると、それらの間に激しい摩擦があります。この摩擦により、チップは最先端に接着させます。構築されたエッジは、切削工具のジオメトリを変える可能性があり、ワークピースの表面仕上げが不十分になり、切断力が増加します。
油を切ると、切削工具とワークピースの間に薄い潤滑膜が形成されます。このフィルムは摩擦係数を減らし、切削工具がワークピースの表面をスムーズに移動できるようにします。その結果、切断力が減少し、機械加工装置の消費電力が減少します。さらに、優れた潤滑効果は、構築されたエッジの形成を防ぎ、ワークピースの一貫した高品質の表面仕上げを確保するのに役立ちます。ターン、フライス式、掘削などの操作では、油を切断することによって提供される潤滑は、望ましい表面の粗さと寸法許容範囲を達成するために重要です。たとえば、サーフェスのようなミラーを使用した精密成分の生産では、優れた潤滑特性を備えた適切な切断オイルは、最終的な製品品質に大きな違いをもたらす可能性があります。
チップ除去
金属切断プロセスの滑らかな動作には、効率的なチップ除去が不可欠です。切断中、チップは継続的に生成され、それらが迅速に除去されない場合、それらは切断作用に干渉する可能性があります。彼らは、切削工具とワークピースの間に閉じ込められ、両方に損傷を与える可能性があります。さらに、蓄積されたチップは、切断力の増加と表面仕上げが不十分になる可能性があります。
切断オイルは、切断エリアからチップを洗い流すことでチップの除去に役立ちます。フローとともにチップを運ぶことができ、切断ゾーンがきれいなままであることを保証します。これは、深い穴の掘削やチップが蓄積する可能性のあるその他の操作で特に重要です。切断油の粘度と流れの特性は、チップ除去を最適化するために慎重に配合されています。たとえば、いくつかの高圧冷却剤システムでは、切断オイルが高速で供給され、長く糸状のチップを効果的に洗い流します。チップの除去を促進することにより、油を切ることは、切断効率を維持し、切削工具の寿命を延ばすのに役立ちます。
腐食保護
特に水分や酸素にさらされた場合、金属のワークピースは腐食の影響を受けやすくなります。加工プロセス中、新たに切断された金属表面は特に脆弱です。切断オイルは、ワークピース表面に保護障壁を提供し、腐食を防ぎます。酸化プロセスを阻害し、錆や他の形態の腐食から金属を保護できる添加物が含まれています。
この腐食保護は、加工プロセス中だけでなく、機械加工部品の貯蔵および輸送中にも重要です。たとえば、金属成分が厳しい腐食性環境にさらされている海洋産業では、優れた腐食を伴う油を使用して、特性を阻害することで、部品のサービス寿命を大幅に延長できます。ワークを腐食から保護することにより、オイルを切ることは、機械加工された製品の完全性と品質を維持するのに役立ち、追加の表面処理プロセスの必要性を減らします。
さまざまな金属とプロセスとの互換性
切断油の供給業者として、私は異なる金属と切断プロセスには特定の種類の切断油が必要であることを理解しています。たとえば、アルミニウムは、切断中に塗りつぶしやすい柔らかい金属です。アルミニウム加工用に配合された切断オイルは、塗抹を防ぎ、滑らかな表面仕上げを確保するために、良好な潤滑特性を備えている必要があります。一方、ステンレス鋼は硬くて丈夫な金属であり、切断するには、高圧潤滑と優れた冷却能力を備えた切断オイルが必要です。
さまざまな金属に加えて、さまざまな切断プロセスには、異なる切断オイルの特性も必要です。たとえば、研削操作では、粉砕ホイールがチップで詰まるのを防ぐために、良好な冷却と詰まり特性を備えた切断オイルが必要です。高い精度と滑らかな表面仕上げが必要なブローチでは、優れた潤滑とチップを備えた切断油が不可欠です。
私たちは、金属切断油、さまざまな金属と切断プロセスの多様なニーズを満たすように設計されています。当社の製品は、さまざまなアプリケーションで最適なパフォーマンスを確保するために、高度なテクノロジーと高品質の原材料を使用して慎重に処方されています。
結論
結論として、オイルを切断する主な機能 - 冷却、潤滑、チップ除去、腐食保護、およびさまざまな金属やプロセスとの互換性は、金属加工業界の重要な部分になります。カッティングオイルサプライヤーとして、お客様の機械加工業務の効率、品質、生産性を向上させることができる高品質のカッティングオイルを提供することに取り組んでいます。
あなたがメタルワーキング業界にいて、信頼できるカッティングオイルソリューションを探している場合は、調達とさらなる議論のためにお問い合わせください。当社の専門家チームは、特定のニーズに最適なカッティングオイルを選択するのを支援する準備ができています。切断オイルを選択することで、ツール寿命の改善、表面仕上げの改善、製造プロセスの全体的な生産性の向上が期待できます。
参照
- Boothroyd、G。、＆Knight、WA（2006）。機械工場の基礎。マルセル・デッカー。
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、SR（2010）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
