ねえ、マインサポートエマルジョンオイルを使用することになると、いつも疑問が1つ出てきます。水とどのくらい混ぜるべきですか?
簡単そうに聞こえますよね?水を加えるだけで使用できます。しかし実際には、希釈率は油圧システムのパフォーマンスに大きな影響を与えます。
希釈率とは何ですか?
簡単に言えば、希釈率は、作動流体を形成するために水と混合されるエマルジョン油濃縮物の割合を指します。
たとえば、一般的な比率は 3% ~ 5% であり、これは次のことを意味します。
- エマルションオイル 3 ~ 5 部
- 水 95 ~ 97 部
この混合物は、水圧支持体に使用される乳状のエマルジョンを生成します。
「そんな小さな割合が本当に重要なのか?」と思うかもしれません。
答えは「はい」です。-これは、ほとんどの人が予想しているよりも重要です。

希釈率が非常に重要な理由
分解してみましょう。
1. 潤滑性能
濃度が低すぎると、システムを適切に潤滑するのに十分な油分が不足します。時間の経過とともに、ポンプ、バルブ、シリンダーの摩耗が増加する可能性があります。
一方、濃度が高すぎる場合は、必ずしも潤滑効果が向上するとは限りません。{0}コストが増加するだけで、システム効率に影響を与える可能性があります。
2. エマルションの安定性
適切な比率は、安定した油中水構造を維持するのに役立ちます。{0}{1}
濃縮物が少なすぎますか?エマルションが不安定になり分離する場合があります。
濃縮しすぎ?混合物が濃くなりすぎたり、不均一になる可能性があります。
いずれにせよ、不安定性は圧力伝達とシステムの信頼性に影響を与える可能性があります。
3.-防錆保護
採掘環境は湿っていて過酷なことが多いです。適切な希釈率により、システム内に十分な防錆添加剤が確実に含まれます。-
この比率が低すぎると、防食効果が弱まります。
そして、パイプラインやシリンダーの内部に錆が発生し始めると、メンテナンスが本当に頭の痛い問題になります。
比率が間違っている場合はどうなりますか?
実際的な質問をしてみましょう。希釈率が正しくないと、何が問題になるのでしょうか?
私が実際に見聞きしたことによると、
- 油圧サポートの反応が遅くなる場合がある
- 装備の磨耗が増加する
- エマルジョンが分離する可能性があります
- システム圧力が不安定になる
深刻な場合には、予期せぬダウンタイムが発生する可能性もあります。
現場での実例
簡単な話をしましょう。
以前、鉱山現場の技術者と話したことがありますが、油圧システムに異常な磨耗が見られ始めたとのことでした。当初、彼らは機械的な問題を疑いました。しかし、システムをチェックした結果、本当の原因は希釈率が低すぎることが判明しました。-
彼らは、推奨される 3% ~ 5% ではなく、約 2% でエマルジョンを混合していました。
比率を調整し、エマルジョンを正しく調製した後、システムのパフォーマンスが著しく向上しました。サポートはよりスムーズに動作し、摩耗の問題は徐々に減少しました。
それにより、私はあることをはっきりと認識しました。
比率を正しく設定することは、適切な製品を選択することと同じくらい重要です。
適切な希釈率を選択する方法
では、正しい比率はどうやって決めるのでしょうか?
以下に簡単なガイドラインをいくつか示します。
- メーカーの推奨に従ってください (通常は 3% ~ 5%)
- 水質を考慮してください(硬水は調整が必要な場合があります)
- システムパフォーマンスを定期的に監視する
- エマルションの外観を確認します(均一で乳状である必要があります)
確信が持てない場合は、推測するよりもテストして調整することをお勧めします。
最終的な考え
それで、何が得られるでしょうか?
鉱山サポートエマルジョンオイルの希釈率は細かいことのように思えるかもしれませんが、システムのパフォーマンス、機器の寿命、全体的な効率に大きな影響を与えます。
簡単に言えば、少なすぎても多すぎても問題が発生する可能性があります。適切なバランスを見つけることで、安定した運用が確保され、長期的なコストが削減されます。-
油圧サポートを使用している場合は、この手順を見逃さないでください。場合によっては、混合比を正しくするという単純なことが、スムーズな動作と継続的なメンテナンスに大きな違いを生むことがあります。





